雞糞烘干機主要是用來對雞糞進行烘干處理,烘干機對溫度和烘干時間的控制是保證物料烘干質(zhì)量的關(guān)鍵,那么在雞糞烘干機工作中,要怎么控制雞糞烘干機的烘干溫度和時間呢?
首先,在高濕物料剛剛進入雞糞烘干機筒體內(nèi)時,我們要對這一時段的溫度進行嚴格控制,一般會在35℃左右。因為濕雞糞含水量較大,粘性較強,為保證物料表面濕度的蒸發(fā),就需要封閉回溫孔,并將進氣孔全部打開。這樣持續(xù)烘干三到四個小時之后,溫度逐漸上升至40℃。
其次,在物料表面水分濕度蒸發(fā)完全時,雞糞烘干機將進入恒速烘干時期。這一階段大概需要持續(xù)4到5個小時,溫度隨著時間的變化逐漸升至50℃左右,平均每小時升溫2度左右。這時候,要將進氣孔和排氣孔封閉三分之一。
接下來,雞糞烘干機將進入物料完全烘干階段。這一時段的溫度逐漸升到55到60℃。由于這時候雞糞物料的水分極少,可以將回溫孔開啟二分之一,進氣孔和排氣孔封閉二分之一,并確保烘干室的良好密封性。這個階段大概需要記性2個小時左右。
最后,在烘干機結(jié)束前的一個小時,對溫度的要求在60到65℃,這時候可以將回溫孔整個關(guān)閉,排氣孔封閉,使熱空氣崎嶇循環(huán),以保證物料的顏色不會發(fā)生變化。這時候要注意烘干機升溫降溫不能過快,以免影響烘干質(zhì)量 對溫度的控制要在65℃以下,保證物料不被燒?
如果雞糞烘干機在生產(chǎn)的過程中溫度出現(xiàn)偏差,這會很大程度上影響其工作效率,我們對此進行了一番研究,造成這種現(xiàn)象有以下三大原因:
1、雞糞烘干機電機的發(fā)熱管燒壞,致使電機工作時產(chǎn)生的機械熱量不能及時排出,存積在電機內(nèi)部,造成電機的溫度升高,影響電機的使用壽命和工作效率,此時要及時停機并對燒壞的發(fā)熱管進行更換,使電機產(chǎn)生的工作熱能能及時排出。
2、雞糞烘干機的電機風葉逆轉(zhuǎn),導致電機呈現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷升高,嚴重影響了電機的正常運轉(zhuǎn),嚴重時還會造成電機燒毀,此時可斷開電源轉(zhuǎn)變電機的地位,使風葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。
3、雞糞烘干機的電機的發(fā)熱管導電線燒壞,發(fā)熱管導電線也是電機散熱的一個緊張原件,如果呈現(xiàn)斷裂就不能及時將熱量傳導出去,使電機的溫度逐漸升高,一旦超過了電機的承受能力,保險裝置就會斷裂,直接導致粉煤灰停止工作,影響整個生產(chǎn)線的工作進程,因此工作人員在安置和更換發(fā)熱管導電線時,要選擇材質(zhì)較好的電線,保證雞糞烘干機可以安全穩(wěn)定的工作。
找到雞糞烘干機出現(xiàn)溫度不穩(wěn)定的原因,其實很簡單,只要從以上的三大方面出發(fā)就能夠輕松找到。既然找到了烘干機溫度出現(xiàn)忽高忽低的原因,我們就要對癥下藥,從源頭上徹底解決這個問題,以后就不會遭受此類煩惱了。只要雞糞烘干機在運行中達到了適合的溫度,就能夠達到理想的干燥效果,并且提高工作效率。
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