溫度對烘干機的重要性就像水之于魚兒，這樣的說法一點也不夸張，對溫度的控制是影響烘干機出料速度和熟料烘干程度的重要因素，一般情況下，我們主要對烘干筒體和熱風(fēng)爐的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，烘干機設(shè)備尾部溫度常常受到“冷落”。
 
為例，如果分解爐內(nèi)煤的比例太高，燃燒不完全，沒有被燃燒的煤或者是燃燒不徹底的煤粉就是直接落入到烘干設(shè)備機體內(nèi)，造成尾部溫度升高，反之添加煤炭量低則會降低尾部溫度。     與燃料的添加量和燃燒程度有關(guān)，以煤炭
     尾部密封效果差，烘干機屬于礦山設(shè)備，長期使用可能會造成尾部密封設(shè)施磨損，密封效果不理想，有漏風(fēng)的現(xiàn)象發(fā)生，此時設(shè)備尾部的溫度必然成降低趨勢。
     烘干機尾部溫度如果不達(dá)標(biāo)對設(shè)備生產(chǎn)效率會造成不同程度的影響，輕則是干燥效果受到影響，重則影響干燥效率和產(chǎn)量，由此可看出烘干設(shè)備尾部溫度控制得當(dāng)?shù)闹匾?。那么具體影響烘干機設(shè)備尾部溫度的因素有哪些呢？

     了解原因后，我們就可以對癥下藥，根據(jù)情況的不同對尾部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)：
     當(dāng)烘干機其他部件處于正常狀態(tài)時，我們可以從喂料量和分解爐的溫度控制入手。
     尾溫過高時，若燒成溫度正常，應(yīng)判斷喂料量的大小，若因燃料過多造成燒成溫度高時應(yīng)及時減煤，加強看火操作，恢復(fù)正常燒成溫度。
     尾溫低時，應(yīng)從下料準(zhǔn)確、物料預(yù)燒狀況、保證燒成帶溫度正常等因素著手，同時，根據(jù)尾溫升高或降低的程度，合理平衡風(fēng)、煤、料三者之間的關(guān)系，使窯尾溫度納入正常的波動范圍內(nèi)。